Motivele potrivirii necorespunzătoare a coroanei prin frezarea computerului (cad

Motivele pentru potrivirea slabă a coroanei realizate prin frezarea computerului (CAD / CAM).

Vrem să vă împărtășim informații utile cu privire la "Cum să evităm potrivirea incorectă a coroanelor prin metoda de frezare a computerului (CAD / CAM)".







Apariția tehnologiei CAD / CAM în stomatologie a schimbat metodele tradiționale ale dentiștilor și tehnicienilor dentari.

Când medicul dentist trimite o comandă pentru fabricarea coroanei de zirconiu, a cadrului, a filei etc. el se așteaptă să pregătească munca făcută cu cea mai mare precizie. Se întâmplă că așteptările nu sunt justificate, deoarece există factori care trebuie luați în considerare la realizarea coroanelor de oxid de zirconiu.

În acest articol voi sta în detaliu pe cele mai frecvente motive care pot duce la o calitate insuficientă a coroanei fabricate.

1. Erori la fabricarea modelului original:

Motivele potrivirii necorespunzătoare a coroanei prin frezarea computerului (cad

Procesul de producție al oricărei coroane de zirconiu, în primul rând, începe cu fabricarea unui model de ghips sau înlăturarea unei impresii. În această etapă sunt posibile următoarele erori: o suprafață de imprimare gravă sau neuniformă, pori, bule de aer, cochilii, atunci când se utilizează linguri prea flexibile, întreaga impresie poate fi deformată. În fabricarea unui model demontabil sau nedemontabil, sunt posibile erori la etapa de amestecare, proporții ale gipsului și apei selectate în mod necorespunzător și mulți alți factori.

În viitor, modelul este scanat utilizând un scaner optic 3D (scaner 3D DS-X-Shining3D). Și toate greșelile făcute la etapa de fabricare a modelului sunt transferate în format digital (STL). Apoi, fișierul STL este procesat în software specializat (Exocad). Ca rezultat al erorilor în etapele inițiale ale fabricării modelelor, se generează inexactități în modelul calculatorului și trebuie remarcat faptul că în fiecare etapă de fabricare a modelului, aceste inexactități se acumulează.

2. Modelul de acțiune excesivă (cel mai bine dușmanul binelui) - modelul tencuiala poate fi acoperit de lac de compensare, ceara sau ipsos, folosite pentru a face modelul, acesta va fi prea alb. Toate scanarea de mai sus complică și pentru a îmbunătăți calitatea scanării, este necesară utilizarea unui spray antireflex special (Scan Spray Yeti), suprafață care a modelului ipsos și în care grosimea suplimentare crește matiruet, crescând astfel eroarea minimă.






Motivele potrivirii necorespunzătoare a coroanei prin frezarea computerului (cad

De asemenea, în cazul ruperii modelului de ghips, este posibil să se utilizeze ceruri opace care modelează lumina (ceara CAD / CAM pentru scanare, Yeti).

Vă cer să acordați atenție că, atunci când faceți un model de ghips, nu este necesar să utilizați un lac de compensare, deoarece spațiul sub ciment este format din programul de simulare CAD. Lamele și porii pot fi închise cu ceară CAD / CAM pentru scanare sau nu se închid.

3. Tehnologie de scanare 3D învechită și precizie de scanare.

În prezent, cea mai comună tehnologie de scanare 3D folosită în stomatologie este tehnologia luminii structurate (scanere optice 3D - Shining3D),

Motivele potrivirii necorespunzătoare a coroanei prin frezarea computerului (cad
la care se proiectează o rețea de lumină pe obiectul scanat folosind un proiector, camerele de scanare 3D înregistrează modificări în forma rețelei și măsoară distanța până la fiecare punct de pe obiectul scanat.

În acest fel, mai multe puncte sunt scanate, nu un punct ca la scanarea cu laser. Scanarea unui obiect durează doar câteva secunde. Din cele de mai sus, rezultă că principalele avantaje ale scanerelor optice sunt precizia și viteza de scanare. Cel mai rapid scaner 3D optic de pe piața mondială pentru tehnologia CAD / CAM este dentare scaner 3D DS200 +, compania Shining3D, care este distribuitorul exclusiv al companiei „STOMATORG“ este în limba rusă. Viteza de scanare, de exemplu, a arcului complet al scanerului DS200 + este de numai 12 secunde, impresia fiind scanată în 90 de secunde. Acesta este cel mai bun rezultat dintre scanerele optice de pe piața de scanare 3D.

Scanerele optice moderne utilizează tehnologia "Blue Ray", adică proiectorul proiectează unde scurte de lumină albastră pe obiectul scanat, care este principalul factor care mărește precizia de scanare.

Pentru a îmbunătăți precizia scanării, trebuie să poziționați cu precizie modelul într-un scaner 3D și să efectuați periodic o calibrare a scanerului 3D, deoarece precizia scanerului 3D este puternic influențată de vibrații.

4. Erorile în modelarea și pregătirea strategiei de frezare.

Pentru a produce un model tridimensional precis, este necesar să se țină seama de lacunele pentru ciment, de acuratețea limitelor marginilor de pe matriță și de mult mai mult. Specialistul optim pentru lucrul cu programul de modelare 3D este un tehnician dentar. Deoarece numai un tehnician dentar cunoaște toate subtilitățile proceselor tehnologice din laboratorul dentar și înțelege specificitatea modelării 3D a restaurărilor dentare. Operatorul de programe CAD trebuie să treacă cursuri de formare în lucrul cu software-ul de modelare (EXOCAD) și să lucreze cu scanere 3D dentare (scanere 3D Shining3D). Toate cursurile de formare menționate mai sus au loc pe baza centrului de formare al companiei "Stomatorg". De asemenea, este necesar să se înțeleagă faptul că operatorul care lucrează pe mașina de frezat în sine trebuie să treacă cursuri de formare în lucrul cu programele care calculează etapele de frezare a produsului.
#‎stomatorg

Cu stimă, specialistul în tehnologiile digitale al companiei "Stomatorg", Igor Blokov.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: