REZUMATUL INVENȚIEI: un material polimer din tablă fibroasă din grupul constând din polipropilenă sau polisulfonă este tratat timp de 3-20 minute la o temperatură de 60-70 ° C°Cu compoziția de impregnare. (OP-7 sau OP10) 0,2-1,0% în greutate, fenilglicină 0,5-1,5% în greutate, solvent 97,5-99,3. Creste hidrofilitatea si rezistenta la electrolitul alcalin. Separatoarele obținute se disting printr-o rezistență electrică redusă, precum și o valoare mică dependentă de această rezistență față de grosimea separatorului. 1 șarja din fișier, 2 tablete.
OFICIUL URSS (USSR GOSPATENT) DESCRIERE ESTE INVENȚIE
1 (21) 4747741/07 (22) 22.08.89 (46) 15.12.92. Bull. ¹ 46 (71) Echipa științifică și de producție
"NIIET" (72) Yu.V.Mgaloblishvili, din Motynga și
DG Chkhaidze (56) Brevetul SUA nr. 4.430.398, Cl. Invenția se referă la industria electrică și poate fi utilizată în producția de baterii alcaline.
Revendicări 1. Procedeu de obținere a unui separator conform căruia un material polimeric fibros este tratat timp de două ore cu surfactanți (surfactanți) OP-7, OP-10 sau cu un contact Petrov
PDA-2 și uscate până la greutate constantă.
Separatorii obținuți în acest mod sunt caracterizați de hidro-insuficiență insuficientă. philicity spre electroliți alcalini, în plus, efectul de prelucrare este temporară, care dispare în timpul depozitării separatorului și în timpul utilizării în baterie, deoarece surfactant aplicată se dizolvă în electrolit și se realizează departe de suprafețele din fibre sub influența scăpărilor de gaz pe suprafața electrozilor, N „1781737 A1 conținând poliproyilen sau polisulfonă, tratate pentru 3 â €„timp de 20 minute, la o temperatură de compoziție de impregnare 60-70 C, care cuprinde un eralization surfactant ( 7 sau OP10) -
0,2-1,0% în greutate, fenilglicină 0,5-1,5% în greutate, 7% în greutate, solvent 97,5% - 99,3%; Creste hidrofilitatea si rezistenta la electrolitul alcalin. Separatoarele rezultate se disting printr-o rezistență electrică redusă și, de asemenea, o rezistență mică dependentă. magnitudinea acestei rezistențe față de grosimea separatorului. 1 zph.phylum, 2 tab. Această situație duce în cele din urmă la umplerea neuniformă a separatorului cu electrolit și, ca o consecință, la o scădere a caracteristicilor bateriei.
Se cunoaște, de asemenea, o metodă pentru fabricarea unui separator, care include pre-tratarea unei suprafețe de material polimeric fibros cu o descărcare corona, impregnând o soluție de fenilglicină. Efectul de compresie și tratamentul termic al plăcilor impregnate.
Această metodă este cea mai apropiată de entitatea tehnică și este acceptată ca un prototip.
Tratarea materialului polimeric fibros cu descărcare corona crește porozitatea suprafeței, ceea ce permite penetrarea soluției de impregnare în interiorul foii și umplerea maximă a spațiilor dintre fibre.
Pentru impregnare se folosește o soluție de feniu. Utilizarea compusului propus, care umple porii matriței, permite inserarea într-un material nețesut. formează o legătură între fibră și rial o anumită cantitate de fenil glicină inițială, protejând fibrele de substanțe prin metoda de impregnare, distrugând astfel efectul distructiv al electrolitului. 5 nu este nevoie de compresie
Cu toate acestea, acest mod de a face compresie; este compus din mai multe etape. Exemplul 1. O foaie de podea fibroasă.
Una dintre cele mai importante etape spo- materialului imernogo precum AF ( "Filtru Petsaba un ryanova tratament de suprafață Ko") obținut din polisulfonați descărcare ronnym (200 V, 15 A), care marchează SPE 10 (GU6 â € „â € 05-1969 "84) scufundat în nevoia de o sursă puternică de dispnee. soluție conținând 0,2% în greutate. OP-10, 0,5 și, ca o consecință, mijlocul corespunzător de înălțime% la fierbere la 60 ° C de siguranță. și stați timp de 20 de minute, După extracție
Fenilglicină 0,5-1,5. Timpul de impregnare și uscare a foilor de fibre ale solventului 97.5 - 99.3 al materialului nittic depinde de grosimea acestuia
În acest caz, prelucrarea datelor este efectuată și poate varia între 3 și 20 cu compoziția de impregnare la o temperatură. și de la 3 la 8 ore, respectiv. 60-70 ° C timp de 3-20 minute. Proprietățile separatoarelor obținute prin facilitarea accelerării procesului și a metodelor semi-cunoscute și propuse, notei de impregnare a separatorului. Tabelul 1.
Utilizarea propusă propitoch- 45 Tabelul 2 prezintă compoziția exclude predvarytelnbe conductivitate electrică specifică la separavozdeystvie torusului netkannyypolimerny O parte din grosimea acestuia. rial corona discharge, deoarece componenta dată are capacitatea de a penetra. 1. Procedeu de fabricare a unui separator pentru materialul profund invaluind toate elementul 50, prin tratare cu o fibră baterie tary alcaline. Astfel materiayu material polimeric fibros pri- vândut proprietăți hidrofile și rezistența la pitochnoy bazate pe compoziția fenilgliagressivnom electrolit. ching și tratament termic, circa n t h o și w și u și modest, rezistivitatea scade brusc I că, pentru a crește tehnologichelektricheskoe soyrotyvlenie separator 55 NOSTA și „caracteristici electrice, kasmochennogo electrolit“, precum și onoruri semnificative din fibre polimer Tel'nykh zavigimost scade acest material ñîïðî- luat materialul vybitivleniya nețesut din grosimea separator limanul din grupul constând din popipropipredelah 100 la 500 microni. inul sau polisulfona, iar compoziția impregnată conține, în plus, ro 1781737
Tekred M, Correspondent corespondent Z.Salko
Comanda 4277 Abonament de circulație
VNIIPI al Comitetului de Stat pentru Invenții și Descoperări din cadrul Comitetului de Stat pentru Știință și Tehnologie al URSS
113035, Moscova, Zh-35, Raushskaya Nab. 4/5
Producție și publicare complex "Brevet", r. Ugarod, Gagarin, surfactant 101, selectat din grupul care conține OP-7 și OP-10, cu următorul raport component, masa
Surfactant 0,2-1,0
Fenilglicină 0,5 - 1,5
Solvent 97,5 - 99,3
2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că tratamentul cu compoziția de impregnare se realizează la 60 - 70 ° C timp de 3 - 20 minute.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: