Ciocănitoarea (astăzi, 08 # 58; 34) a scris:
weld.in.ua/forum/archive/index.php/t-90.htmlLocul în text.
Citez: "Sudarea oțelului cu cupru și aliajele sale.
Într-o stare de echilibru la temperatura camerei, cuprul se dizolvă în alfa-Fe într-o cantitate de până la 0,3%, iar fierul în cupru într-o cantitate de până la 0,2%. Fragile - intermetalidele nu se formează. Datorită ratelor ridicate de răcire în timpul sudării, în stratul de tranziție se formează o soluție solidă suprasaturată de cupru și fier, dar cu un conținut de până la 2-2,5% Fe, fierul fără structură nu este detectat. Limita de fuziune dintre oțel și cupru este ascuțită, cu incluziuni ale unei faze îmbogățite cu fier de diferite mărimi. Din partea oțelului adiacent la cusătură, dimensiunea granulației
crește într-o zonă cu lățimea de 1,5-2,5 mm. Microduritatea zonei de fuziune atinge 580-620 kgf / mm2.
Degradează solubilitate reciprocă de fier și cupru în prezența oțelului carbon și îmbunătățește mangan și siliciu. Manganul coboară punctul critic regiunea A3 și se extinde o soluție solidă în care cuprul se dizolvă într-o cantitate mult mai mare de siliciu și dezoxidarea baii de sudura si solida solutia intareste bobului.
Dificultatea de sudare la suprafață cupru și oțel în legătură cu proprietățile sale fizicochimice, o afinitate mare de cupru de oxigen, un punct de topire scăzut de cupru, gaze lichefiate absorbție de cupru semnificativă, cantități diferite de coeficient de conductivitate termică de dilatare liniară și așa mai departe. D.
(Una dintre principalele defecte posibile în sudură trebuie considerate ca formând un oțel sub un strat de fisuri de cupru umplute cu cupru sau aliajele sale. Acest fenomen se explică prin acțiunea împănare de cupru lichid, penetrant mikronadryvy în oțel de-a lungul limitei grăunților, în timp ce acțiunea eforturilor de întindere termică.
Pentru compușii de cupru și aliajele sale și oțel este recomandată utilizarea TIG un electrod de wolfram și pentru sudarea metalelor neferoase la oțel - surfacing unui jet de plasmă cu un fir de umplere curent purtătoare. îmbinări sudate au rezistență suficient de mare oboseală.
Sudarea oțelului și titan. Una dintre principalele probleme în sudarea cu titan oțelurilor este selectarea materialelor de sudură, metodele și condițiile de sudare sub care au împiedicat sau suprimate drastic formarea fazelor intermetalice fragile și FeTi Fe2Ti.
Sudarea directă a titanului cu oțel nu dă rezultate pozitive. Aplicațiile practice sunt sudarea în argon cu un electrod tungsten și sudarea prin inserții intermediare. Rezultate bune au fost obținute atunci când se utilizează o inserție combinată constând din tantal tehnic (sigmaB = 70 kgf / mm2) și bronz BrB2 tratat termic.
Bronz este sudată din oțel carbon sau oțel austenitic sudura TIG cu electrod neconsumabil și tantal și titan - într-un camere cu atmosferă controlată. Rezistența la tracțiune a compus bronz 49 kgf / mm2, călire de bronz 60,5 kgf / mm2 (intarire inainte de sudare).
Inserțiile combinate de bronz BrB2 și niobiu sunt utilizate pentru sudarea cu arc cu arc cu un electrod de tungsten într-o cameră cu o atmosferă controlată de titan OT4-1 cu o grosime de 0,8 și 2 mm. Forța articulației la o grosime de 0,8 mm sigmaβ = 53 - 66 kg / mm2, unghiul de îndoire 72-180 grade; la o grosime de 2 mm sigmaв = 40 - 45 kg / mm2, unghiul de îndoire este de 41-61 grade. "
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: