Lipirea cu aliaje de lipit este utilizată pentru a produce îmbinări puternice și rezistente la căldură.
Lipirea se face prin lipire cu următoarele reguli de bază:
- la fel ca în cazul lipirii cu agenți de lipire moi, pungile sunt îndemnate reciproc cu o sutură, curățată temeinic de murdărie, oxizi și grăsimi mecanic sau chimic;
- piesele montate sunt acoperite cu flux în locul joncțiunii, se pun piese de lipit (plăci de cupru) în locul joncțiunii și se fixează cu un fir de tricot moale;
- piesele pregătite (semifabricate) sunt încălzite cu un dispozitiv de suflat, într-un cuptor de forjare sau într-un cuptor electric;
- când materialul de lipire se topește, piesa este îndepărtată din foc și suporturi într-o astfel de poziție încât lipirea să nu poată curge de pe cusătura;
- apoi partea este răcită încet. Este imposibil să răciți piesele cu placa agățată în apă, deoarece acest lucru va slăbi rezistența legăturii.
Se utilizează o altă metodă de lipire: partea pregătită (produsul) este încălzită și presărată cu maro, apoi încălzită și capătul unui fir de cupru sau alamă este alimentat la joncțiunea care, prin topire, inunda locul de joncțiune. Odată cu răcirea, piesele sudate sunt spălate cu apă, șterse cu cârpe uscate și uscate; Cusătura este șlefuită sau depusă cu un fișier.
Defectele de lipire, cauzele lor și măsurile de prevenire sunt următoarele:
lipirea nu umezește suprafața metalului de lipit din cauza unei activități de flux insuficiente, a prezenței filmului de oxid, a grăsimilor și a altor contaminanți. Pentru a preveni non-umectarea, sărurile de fluor sunt adăugate la compoziția fluxului, sau creșterea cantității sale, îmbunătățirea prelucrării părților, îndepărtarea urmelor de coroziune, grăsimi; adunări sau benzi de lipit din cauza încălzirii insuficiente a piesei, lipirea nu se topește.
Fig. 1. Amplasarea pieselor: a - imersarea într-o baie cu staniu, b - încălzirea pieselor pentru întreținere, c - întreținerea prin măcinare cu staniu
Siguranța muncii la efectuarea lipirii și tencuielii. Locurile de muncă destinate lipirii pieselor mici trebuie să fie echipate cu dispozitive de evacuare locale care asigură viteza de mișcare a aerului direct la locul de lipire de cel puțin 0,6 m / s.
În încăperile unde au fost realizate lucrări de lipit, curățarea podelei ar trebui efectuată, curățarea uscată a podelelor nu este permisă. Depozitarea îmbrăcămintei în încăperi în care lipirea este interzisă este interzisă.
În imediata apropiere a locurilor de muncă destinate pentru executarea de lucrări prin lipire cu Aliaje de lipit moi detalii fine, ar trebui să fie instalate: un bazin de spălare, un rezervor cu o soluție 1% de acid acetic pentru pre-spălarea mâinilor și a containerului portabil legkoobmy-Du- pentru colectarea de șervețele de hârtie sau cârpă de bumbac și . În apropierea chiuvetei trebuie să existe întotdeauna săpun, perii, șervețele pentru ștergerea mâinilor. Utilizarea prosoapelor publice nu este permisă.
Pregătirea procesului de metal si brazare asociată cu eliberarea de praf, fum nocive metale neferoase și săruri care, intră în organism prin intermediul sistemului respirator, piele, sau esofag, iritarea cauza ochilor, leziuni ale pielii și otrăvirea.
Prin urmare, la lipire și tencuit, trebuie respectate următoarele reguli;
Locul de muncă al stației de lipit trebuie să fie dotat cu ventilație locală;
lucrările în spații cu gaze nu sunt permise;
După terminarea lucrului și înainte de a mânca, spălați-vă cu grijă mâinile cu săpun;
Produsele chimice adorm ușor în porții mici, fără a permite stropiri.
Acidul care cade în ochi poate cauza orbire, evaporarea acidă este foarte dăunătoare;
Acidul sulfuric este depozitat în sticle de sticlă cu dopuri din sticlă de pământ în coșuri țesute cu o căptușeală moale;
utilizați numai acid diluat. Când se diluează, acidul trebuie turnat în apă cu un flux subțire, amestecând continuu soluția. Este interzis să toarne apă în acid, deoarece compusul cu acid apa are loc o reacție chimică puternică cu eliberarea unei cantități mari de căldură. Chiar și cu o cantitate mică de apă care intră în acid, apa se încălzește rapid și se transformă în abur, ceea ce poate duce la o explozie; - nu este permis operații manuale, care permit contactul direct cu pielea de operare (spălare, măcinare de fabricație, de umplere, etc ..) Cu dicloretan (lichid inflamabil toxic), sau un amestec ce conține acesta; - când încălziți fierul de lipit, respectați regulile generale pentru o manipulare sigură a sursei de încălzire; - atunci când se lucrează cu lămpi de lipit: verificați serviceability de lămpi, combustibil turnat în lampa nu mai mult de 75% din capacitate; Este inadmisibilă alimentarea sau vărsarea combustibilului într-o lampă care nu se răcește; Umpleți lampa cu kerosen numai cu kerosen; lucrați cu un fier de lipit electric, mânerul acestuia trebuie să fie uscat și neconductor.
Fig. 2. Brazarea: și - montarea suprafețelor pieselor, - o suprafețe de lubrifiere ale pieselor cufundata în - introducerea plăcii de cupru, r - fixarea pieselor ale garniturii de ghidare, d - piese de încălzire
Există mai multe moduri de lipire cu lipire. Aceste metode pot fi clasificate prin metoda încălzirii metalului în timpul lipirii. De obicei, aliajele de brazare sunt împărțite în cupru, cupru-zinc, cupru-nichel și argint. Un grup separat constă din aliaje de aluminiu. Cele mai importante soldate solide sunt standardizate.
PMCZ b de lipit nu este folosit datorită rezistenței reduse și a fragilității sale în ingineria mecanică. Soldurile PMC48 și PMC54 datorate lipsei de plasticitate și a rezistenței la vibrații reduse a îmbinărilor lipite sunt utilizate puțin. Cele mai comune aliaje de lipit sunt JI62 și JIOK 62-06-04, oferind îmbinări puternice lipite. Rezistența sudorului JI62 este de 30 kg / mm2 cu o alungire relativă de 35%.
Baza celor mai multe fluxuri de lipit solid este boraxul Na2B407, care cristalizează cu zece părți de apă în cristale transparente, incolore, de Na2B407 • UN20. Exercițiul de cristal începe să se topească la 75 ° C; ca
Cresterea caldurii pierde treptat apa, se umfla puternic si stropeste si trece in borax anhidru topit sau ars, topind la o temperatura de 783 ° C Găurirea în stare topită poate fi încălzită la temperaturi ridicate fără evaporare vizibilă; este foarte fluid și dizolvă viguros oxizii multor metale, în special oxizii de cupru.
Pentru lipirea oțelului inoxidabil, se utilizează un amestec de părți egale de borax și acid boric amestecat cu o soluție apoasă saturată de clorură de zinc într-o stare de pastă. Când se lipeste fierul maleabil gri pentru a arde grafitul și pentru a crește o suprafață metalică curată umezită cu lipire, oxidanți puternici (clorat de potasiu, peroxid de mangan, oxid de fier etc.) sunt adesea introduși în fluxuri.
Fluxurile pot lua forma unei pulberi sau a unei pastă. Fluxurile sunt, de asemenea, utilizate sub formă de soluții lichide, de exemplu, o soluție de borax în apă fierbinte. Uneori se recomandă utilizarea barelor de lipit acoperite cu flux. Acțiunea fluxului poate fi asigurată de părțile constitutive ale lipitorului în sine. De exemplu, fosforul, oxidat la anhidrida fosforică, este un flux bun pentru cupru și aliaje de cupru, restabilind oxizii și transformându-i în compuși fosforici cu punct de topire scăzut. Prin urmare, iri-poi din cupru fosforos nu necesită fluxuri pentru lipirea aliajelor de cupru, ceea ce este foarte convenabil în practică.
Fig. 1. Clasificarea metodelor de lipire prin lipire
fluxuri pudrate pot fi stropite cu un strat subțire de la margine, și este adesea folosit margini de preîncălzire, astfel încât fluxul de particule se topesc, care aderă la metalul, iar flacăra arzătorului nu este suflat departe în timpul lipirii. Pulberea de flux moaie, de asemenea, capătul unei tije de lipire, este încălzit peste temperatura de topire a fluxului, care aderă ferm la sârmă. Pastele și soluțiile lichide sunt aplicate cu perie sau în ele lipite de lipire. Puteți face pastă din flux cu lipit praf și aplicați-o pe margine înainte de lipire.
Pregătirile, care determină deseori calitatea conexiunii, sunt importante pentru lipire. Se folosesc pe scară largă trei forme principale de îmbinări de lipit: îmbinarea cu capul, îmbinarea cap la cap și conexiunea "in-us" (figura 239). Cea mai comună este articulația, ușor de realizat și foarte durabilă. Prin mărirea suprapunerii articulației, este posibil să se mărească rezistența și în majoritatea cazurilor să se obțină o forță uniformă cu metalul de bază. Îmbinarea cap la cap are un aspect mai bun și, cu aliaje bune și execuție corectă, poate oferi adesea o rezistență suficientă (rezistența la tracțiune poate ajunge la 40-45 kg / mm2). O îmbinare cap la cap este utilizată în cazurile în care dublarea grosimii metalului este nedorită. O articulație într-o mustață, care necesită pregătire complicată a marginilor, combină avantajele îmbinărilor cap la cap și de protecție și asigură un aspect bun și nu prezintă muchii proeminente. Îmbinarea face posibilă obținerea unei forțe uniforme cu o întreagă secțiune prin creșterea zonei de lucru a articulației.
De o importanță considerabilă este dimensiunea golului dintre marginile conectate, care ar trebui să fie mici pentru îmbunătățirea absorbției aliajului de lipit topit prin forțe capilare și pentru a crește forța de legătură. Pentru aliajele de argint, se recomandă o distanță de 0,05-0,15 mm; Pentru cuplarea cu cupru în gazul de protecție, se recomandă o deschidere de 0,1-0,2 mm. cerințe stricte pentru amploarea diferenței sunt obligați să producă suficiente suprafețe de prelucrare curate, deoarece de prelucrare dur, de exemplu, depunerea de fișier opeskostruivanie sau poate fi cauza fluxului de lipire excesive în legătură și o scădere bruscă a puterii sale.
Pentru o bună umezire cu lipire, suprafața de lipit trebuie să fie perfect curată. Degresarea poate fi alcalină fierbinte, tricloretilenă sau tetraclorură de carbon. Oxizii sunt îndepărtați prin gravarea în acizi urmată de spălare și uscare minuțioase.
Fig. 2. Forme ale îmbinărilor lipite: 1 - suprapunere; 2 - cap; s - "în gură"
Mecanice de curățare pânză produse frecare, hârtie abrazivă fină, măcinarea cu granule fine roți, perii etc. măcinare La asamblarea adesea pre-acoperite cu flux la margine și de lipire este plasată între muchiile ..; În acest caz, lipirea este utilizată sub formă de folie sau pulbere fină sau lipire sub formă de sârmă sau bandă plasată în apropierea locului de lipire.
Piesele asamblate trebuie să fie bine fixate, împreună cu îmbinări de sârmă, șuruburi, suduri, etc. înainte de lipire, pentru a elimina posibilitatea deplasării pieselor în timpul încălzirii și în timpul lipirii. Suprafața produselor care nu ar trebui să obluzhivatsya este acoperită înainte de lipire pastă de cretă, argilă, grafit sau amestecuri ale acestora, sau udate cu o soluție de acid cromic și substanțe similare elimină aderența lipire la suprafața articolului.
Citește mai mult:
Articole similare:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: