Snip pentru lucrări de tencuială
Regulile de tencuit pentru livrarea SNiP 3.04.01-87
Cerințe de bază ale SNiP III-21-73 pentru tencuit simplu
Cerințe de bază ale SNiP III-21-73 pentru îmbunătățirea tencuielii
Cerințe de bază ale SNiP III-21-73 la tencuiala de înaltă calitate
Urmărim SNiP 3.04.01-87, tabelul nr. 9.
Într-un plasture simplu permisă după parametrii suprafeței finisate: abatere de la verticală - 3 mm per 1 m, dar nu mai mult de 15 mm în înălțimea camerei (adică, cu o inaltime de 2,5 m constructorii au dreptul de a „umple“ zidul nu mai mult de 7, 5 mm)> Este permisă neuniformitatea contururilor netede (!) - nu mai mult de 3 pentru fiecare 4 mp. iar înălțimea sau adâncimea lor nu trebuie să depășească 5 mm. Abaterea orizontală nu este permisă mai mare de 3 mm pe metru.
Cu tencuială îmbunătățită: Abaterea de la verticală - 2 mm pe 1 m, dar nu mai mult de 10 mm la înălțimea camerei. Este permisă neuniformitatea unor contururi netede - nu mai mult de 2 pentru fiecare 4 mp. iar înălțimea sau adâncimea lor nu trebuie să depășească 3 mm. Abaterea orizontală nu este permisă mai mare de 2 mm pe metru.
Cu tencuiala de înaltă calitate: Abaterea de la verticală - 1 mm pe 1 m, dar nu mai mult de 5 mm până la înălțimea camerei. Este permisă neuniformitatea unor contururi netede - nu mai mult de 2 pentru fiecare 4 mp. iar înălțimea sau adâncimea lor nu trebuie să depășească 2 mm. Abaterea orizontală este permisă nu mai mult de 1 mm pe metru.
SNiP Rusia este destul de solicitantă pentru calitatea lucrărilor de tencuit.
Tencuiala (tencuiala simpla)
Tencuiala (tencuiala simpla)
Cerințele tehnice ale tabelului SNiP 3.04.01-87. 9. 10
Instrumentul de control și de măsurare: o construcție de linie plumb, un metal de riglă, o regulă rake, o curbă.
Controlul operațional este efectuat de: master (maistru), asistent de laborator (inginer) - în proces de lucru.
Controlul de acceptare este efectuat de: angajați de servicii de calitate, un maestru (maistru), reprezentanți ai supravegherii tehnice a clientului.
- 1 m lungime - 3 mm;
- pentru întreaga înălțime a încăperii - nu mai mult de 15 mm;
- neuniformitate a suprafețelor bine conturate (4 m2) - nu mai mult de 3 buc. adâncime (înălțime) de până la 5 mm;
- ferestrele și pantele ușilor, pilaștrii, stâlpii, cojile etc. de la verticală și orizontală (mm pe 1 m) - 4 mm;
- raza suprafețelor curbilinii verificate de curbă de la valoarea de proiectare (pentru întregul element) nu trebuie să depășească 10 mm;
- suprafața din orizontală cu lungimea de 1 m - 3 mm;
- lățimea pantei din proiect - 5 mm;
- Strânse de la o linie dreaptă în limitele dintre colțuri - 6 mm.
Grosimea tencuielii cu un strat, mm:
- din soluții de gips-15;
- de la alte tipuri de soluții - până la 20.
Umiditatea suprafețelor de cărămidă și de piatră în timpul tencuielii - nu mai mult de 8%.
Rezistența aderării mortarului de tencuială, MPa, nu mai puțin de:
- tencuieli de exfoliere, crăpături, cochilii, tălpi, urme de mistrie.
Cerințe privind calitatea materialelor utilizate
GOST 28013-98. Soluții de construcție. Specificații generale. SNIP 3.04.01-87. Straturi de izolare și finisare (tabelul 8).
Mortarurile plasate pe șantier trebuie să îndeplinească următoarele cerințe tehnice:
- treceți prin grila cu dimensiunile celulelor:
- soluții de pulverizare și sol - 3 mm;
- soluții pentru stratul de acoperire și acoperirile cu un singur strat - 1,5 mm;
- mobilitate în interiorul - 5 + 12 cm;
- stratificare - nu mai mult de 15%;
- capacitatea de reținere a apei - nu mai puțin de 90%;
Stucco soluție trebuie să fie pregătit pe nisip cu un modul de 1 la 2; Nu conțin boabe mai mari de 2,5 mm în soluții pentru pulverizare și sol și mai mult de 1,25 mm pentru straturile de finisare.
Mortar să fie însoțit de un document de calitate, care trebuie specificate: (. H, min) data și ora Pregătirea unui brand soluție amestec, tipul de liant, cantitatea de amestec, mobilitatea amestecului, notația standard de.
Livrate la șantier tencuieli mortar mix trebuie descărcate în încărcătorul-mixer sau un alt vas menținând în același timp proprietățile dorite ale mortarului.
Instrucțiuni pentru producerea de lucrări
SNiP 3.04.01-87 pp. 3,1, 3,3, 3,7-3,11, 3,15, 3,17
Lucrările de tencuire ar trebui să se desfășoare la o temperatură ambiantă pozitivă și suprafețe care trebuie curățate de cel puțin 10 ° C și o umiditate a aerului de cel mult 60%. O astfel de temperatură în încăpere ar trebui menținută în jurul valorii de cel puțin 2 zile. înainte de începerea și 12 zile. după terminarea lucrului.
Lucrările de finisare trebuie realizate în conformitate cu proiectul lucrărilor de producție (PPR) pentru construirea de clădiri și structuri. Înainte de începerea lucrărilor de finisare, se vor efectua următoarele lucrări:
- protecția camerelor care urmează a fi curățate de precipitațiile atmosferice;
- Sunt aranjate hidroizolații, izolații termice și fonice și șape de nivelare a suprapunerilor;
- cusăturile între blocuri și panouri sunt sigilate;
- locurile de împerechere a blocurilor de ferestre, usi și balcoane sunt închise și izolate;
- goluri de sticlă aprins;
- Au fost instalate produse ipotecare, s-au efectuat testarea sistemelor de alimentare cu căldură și încălzire.
Trebuie să se efectueze tencuielile și căptușelile (conform proiectului) suprafețelor din locurile de instalare a produselor încorporate ale sistemelor sanitare tehnice înainte de a fi instalate.
Executarea straturilor de tencuială pe bază care prezintă rugină, solide înalte, pete de grăsime și bitum nu este permisă. Deducerea suprafețelor trebuie făcută înainte de aplicarea fiecărui strat de tencuieli.
Rezistența bazelor nu trebuie să fie mai mică decât rezistența stratului de finisare și trebuie să fie conformă cu designul. Vorbind despre detalii arhitecturale, locurile de împerechere cu piatră din lemn, cărămidă și structuri de beton ar trebui să fie tencuite pe grila metalică sau firul atașat la suprafața bazei; suprafețe de lemn - pe scuturile draniului.
Suprafețele interioare ale zidurilor din piatră și cărămidă, ridicate prin metoda de îngheț, trebuie să fie tencuite după decongelarea zidăriei din interior cu cel puțin jumătate din grosimea peretelui.
Atunci când tencuieli pereți de cărămidă la o temperatură ambiantă de 23? Cu și deasupra suprafeței înainte de aplicarea soluției trebuie să fie umezită.
Atunci când se montează acoperiri cu un strat, suprafața acestora trebuie ajustată imediat după aplicarea soluției, în cazul folosirii de mistrii - după setare.
Tencuiala de ghips este aplicată într-un strat sau în mai multe straturi prin tehnologia "umed pe umed" (de exemplu, în cazul armării). Grosimea stratului este de 15 mm (vezi tabelul 10 punctul 3.21 al SNiP "Acoperiri de izolație").
Pentru a reduce riscul fisurilor (aspectul lor pe suprafața de finisare), stratul de tencuială poate fi întărit complet sau parțial cu plasă de ipsos.
Pentru alte lucrări de finisare, conținutul de umiditate al stratului de tencuială nu trebuie să depășească 8% (vezi SNiP 3.04.01-87). Conform normelor europene privind clădirile, umiditatea reziduală nu trebuie să depășească 3% CM (aproximativ echivalentul a 5% în greutate). În medie, uscarea tencuielui de ghips se bazează pe calculul stratului de tencuială de 1 mm = 1 zi.
Instalarea straturilor de tencuială în condiții de finisare îmbunătățită sau de înaltă calitate presupune instalarea farurilor pentru grosimea stratului de tencuială (clauza 3.16 din SNiP "Acoperiri izolatoare").
La construirea straturilor de finisare, trebuie avut în vedere faptul că rezistența fiecărui strat ulterior nu trebuie să fie mai mare decât rezistența celui anterior.
Utilizarea toleranțele specificate bazate pe SNIP 3.04.01-87, este posibilă numai în cazul unui acord al părților pentru a repara și de a furniza un apartament spații, în conformitate cu SNP. Aplicarea SNiP 3.04.01-87 nu este obligatorie (în detaliu - în cazuri de aplicare obligatorie a SNiP).
Conceptele de bază asociate lucrărilor de aplicare a ipsosului.
A se vedea și alte tabele pentru repararea apartamentului, precum și codul de construcție pentru lucrările de finisare, care conține informații despre care norme de construcție sunt aplicate în prezent obligatoriu.
O popularitate de invidiat printre maeștri-finishers este amestecul de ipsos din Rothband. În articolul de pe link, am încercat să evidențiem istoricul mărcii, tehnologia utilizării amestecului, caracteristicile utilizării acestuia.
Mai multe postări pe subiect
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: