Elemente de lucru ale concasoarelor de falci

Elementele de lucru ale concasoarelor cu fălci sunt două obraji (figura 1): fixă ​​1 și oscilabilă 2. Obrajii formează o maxilară. Materialul intră în gură de sus. Când obrajii se apropie, bucățile de material sunt distruse, iar în caz de discrepanță materialul de pământ este turnat prin fanta inferioară a gurii.







Obrajul mobil este suspendat pe axa de capătul superior, așa cum se arată în Fig. 1, a, b, c și e sau partea inferioară - Fig. 1, d și d.

Cu suspensia superioară, capătul inferior al obrajii mobile este cel mai mare leagăn. Lățimea golului în timpul funcționării concasorului variază. Compoziția granulometrică a materialului sfărâmat care părăsește acest slot este diferită.

Elemente de lucru ale concasoarelor de falci

Fig. 1. Variante de suspendare și de acționare a obrajii mobile:
a - suspensie superioară și o bară verticală de legătură; b - greutatea etajului superior pe axul excentric; - brațul de susținere și o bară orizontală; г - suportul de suspensie inferior și tija verticală; 0 - cârlig inferior și tija de legătură orizontală; suspensia e-sus a obrajii față-verso și a tijei verticale; e - excentricitatea.

Cu suspensia inferioară, cea mai mare leagăn face capătul superior al obrajii mobile. Capătul inferior al obrazului este fixat cu o axă, astfel încât lățimea decalajului de ieșire rămâne constantă. Acest lucru face posibilă obținerea unui produs cu o compoziție granulometrică mai uniformă. Cu toate acestea, ca urmare a lățimii constante a fantei de ieșire, zonele stagnante sunt create în partea inferioară a maxilarului concasorului. Acest lucru face dificilă eliberarea materialului mărunțit, reduce productivitatea și crește consumul de energie pe unitate de produs finit. Prin urmare, concasoarele cu un suport inferior al obrajii mobile produc o productivitate mică și sunt utilizate în principal în scopuri de cercetare.

Concasoarele cu maxilar cele mai utilizate, cu variante de suspensie și mecanisme mobile ale obrajilor, prezentate în Fig. 1, a și b.

În Fig. Figura 2 prezintă un concasor cu maxilar, cu o suspensie de sus și o simplă mișcare a obrajii mobile (a se vedea figura 1, a), peretele frontal al concasorului cu fălci este îndepărtat condiționat.

Elemente de lucru ale concasoarelor de falci

Fig. 2. Concasor de falcă cu suspensie superioară și oscilație simplă a obrajilor:
1 pat; 2 - plăci blindate; 3 - pene de distanțare; 4 - obraz mobil; 5 - axa oscilantă a obrajii; 6 - un volant; 7 - arbore excentric; 8 - tija de legătură; 9 - șurubul de ridicare; 10 - pană mobilă; 11 - indicii încăpățânați; 12 - plăci de presiune; 13 - proiect.

Concasor constă din turnate sau cadru sudat 1, plăcile de armare 2, falcă mobilă 4 suspendat pe un ax 5, un volant 6, o tijă 8 montat pe axul excentric 7, șurubul 9 pentru ridicarea penei 10, plăcile de presiune 12 și tijele 13, oferind un contact între obraz mobil, plăci de presiune, biela și împingere pană 11. Zona fălcile sfărâmare este formată de marginea din față și pereții laterali ai cadrului și obraz mobil. Pentru a reduce uzura cadrului și obrajii mobile și, de asemenea, pentru zdrobirea materialului de pe suprafața de lucru este stabilit plăcile de armare 2 și 3. Plăci pene și pene sunt fabricate din rezistente la uzură din fontă sau oțel refrigerate.







Partea inferioară a zonei de măcinare a plăcii este supusă celei mai mari uzurări. Pentru a mări durata de viață, aceste plăci sunt fabricate astfel încât, pe măsură ce partea inferioară a plăcii se îndepărtează, poate fi rotită cu capul în jos. Secțiunea transversală a planurilor de lucru ale acestor plăci este realizată cu proeminențe longitudinale de formă triunghiulară.

Procesul de distrugere a materialului are loc în timpul mișcării în mișcare a obrajii mobile în direcția celui staționar. La cursa inversă, materialul de sol este turnat prin fanta inferioară.

Elemente de lucru ale concasoarelor de falci

Fig. 3. Plăcuțele de presare:
a - slăbit; b - cu o tăietură de nit; v - cu lamele slăbite.

Finețea materialul obținut este ajustat prin modificarea lățimii fantei de ieșire prin pene speciale 10, 11 și șuruburi 9, sau prin înlocuirea unuia dintre plăcile de presiune 12. Pentru a se evita spargerea pieselor complexe și costisitoare ale mașinii atunci când intră în mod accidental obiectele străine (bucăți de șină, sanie, etc. etc), să asigure eșecul deliberat al celor mai simple detalii. Într-un concasor cu fălci detaliu astfel este una dintre plăcile de presiune (fig. 3), care se descompune sub suprasarcină sau dacă placa este nituit, nituri tăiate. Plăcile cu știfturi preferate, deoarece acestea pot fi utilizate după re-rupere.

În Fig. 4 prezintă o concasorului maxilarului cu obrajii suspensiei superioare. Capătul superior al acestuia este așezat direct pe arborele de antrenare excentric, în partea de jos este susținută pe placa de presiune 12 și este strânsă la tijă 10 în acesta printr-un arc 9. În această schemă setare Obrajii capăt superior al acestuia face o mișcare circulară, iar în partea de jos - într-un arc de rază egală cu lungimea plăcii de presiune. Mișcarea totală a obrajilor este complexă, astfel încât concasor concasor primit numele cu un obraz leagăn complex.

Elemente de lucru ale concasoarelor de falci

Fig. 4. Concasor de falcă cu o suspensie superioară a obrajii mobile pe axul excentric (tăiat):
1 pat; 2 - plăci blindate; 3 - pene de distanțare; 4 - obraz mobil; 5 - arbore excentric; 6 - un volant; 7 - șurubul de ridicare; 8 - pană mobilă; 9 - arc de tensiune; 10 - draft; 11 - pană de împingere; 12 - placă de presiune.

În timp ce partea superioară a obrazului se deplasează spre obraji staționare și distruge bucăți mari de material, porțiunea sa inferioară se extinde de obraz fix, eliberând materialul sub formă de particule randament, pe de altă parte, atunci când partea superioară se extinde de obraji staționare, iar materialul zdrobit merge în jos, partea de jos apropie obrazul fix și distruge în continuare materialul.

Într-un concasor cu fălci, cu o simplă înclinare a obrazului (vezi figura 1), un singur ralanti este necesar pentru un accident vascular cerebral de lucru. Aceasta creează o funcționare neuniformă a concasorului și antrenarea acestuia. Obrajul mobil și, în consecință, toate părțile concasorului sunt încărcate numai în timpul mișcării obrajii mobile pe obrația staționară, adică când materialul care trebuie zdrobit este distrus. Cu o mișcare de întoarcere, obrajii nu poartă nici o sarcină. Astfel, obrajii mobili au un accident vascular cerebral activ și inactiv. O mișcare în mișcare a obrajii mobile reduce timpul de lucru al concasorului de aproape două ori și pentru a egaliza sarcina pe motor și piesele de lucru ale mașinii, este necesar să se instaleze un volant masiv pe arborele de antrenare. Volantul acumulează energie în timpul accidentului neclar al obrazului și îl dă în timpul lucrului. Acest lucru înmoaie sarcina inegală a motorului și a pieselor, dar nu elimină dezavantajul principal al mașinii - ralanti pentru obraji.

S-au făcut încercări de a crea un concasor cu fălci fără a răsuna obrajii (vezi Figura 1, e), dar astfel de mașini s-au dovedit greoaie și nu au fost extinse în tehnica de măcinare.

În concasorul de maxilar cu o balansare complexă a obrajilor, ralantii lipsesc. Când părăsiți partea superioară a obrazului, partea inferioară funcționează și când partea inferioară coboară, partea superioară funcționează. Acest lucru reduce inegalitatea concasorului și antrenarea acestuia. Deoarece obrazul mobil se deplasează nu numai în direcția obrajii fixe, dar și de-a lungul axei proprii, se adaugă o forfecare la acțiunea directă de despicare a proeminențelor plăcilor de armură. Acest lucru facilitează procesul de distrugere a materialului, dar crește uzura plăcilor.

Un dezavantaj semnificativ al acestor concasoare este acela că forțele de strivire sunt transmise direct la axul de antrenare excentric. Acest lucru face dificilă crearea de concasoare de dimensiuni mari și utilizarea lor pentru zdrobirea mare.

PM Sidenko
Concasare în industria chimică
(Capitolul II: Distrugătorii de despicare și de rupere)







Trimiteți-le prietenilor: