Alimentarea amestecurilor de beton cu pompe de beton

Utilizarea pompelor de beton este o progresiva aprovizionare tehnici de mecanizare și distribuirea amestecului de beton pentru a crește calitatea și eficiența lucrărilor de beton de performanță. Cu toate acestea, trebuie amintit că betonul este un echipament costisitor complex care necesită mecanică de înaltă calificare și mixere beton, producție ridicată, atent tehnologichenskih să îndeplinească toate cerințele și aplicarea compozițiilor de beton special selectate (în funcție de diametrul de beton, și gama de amestec de alimentare condițiile în structura). Este oportun, în special, să aplice betonului în timpul betonarea structurilor care se află în condiții de înghesuit, precum gustoarmirovannyh și structurile interne ale clădirilor, ceea ce împiedica furnizarea de amestec de beton în alte moduri.







Principalul tip de pompă de beton este un piston cu un sistem hidraulic hidraulic (sau hidraulic) hidraulic; mai rar - cu una mecanică. Pompa de beton cu acționare mecanică, în care un piston este acționat printr-un mecanism cu manivelă, cu o cursă scurtă a pistonului (300 400 mm), ceea ce creează un regim de curgere neuniformă, gama de înaltă rezistență și acțiunea de pompare limitată a pompei (până la 300 de metri pe orizontală și 40 m vertical). Prin urmare, în ultimii ani, de regulă, acestea nu sunt utilizate. Beton cu acționare hidraulică sunt cursă mult mai mare a pistonului (1500. 2500 mm) și o uniformitate ridicată a amestecului de alimentare.

Schimbarea direcției de curgere a amestecului de beton la curbele de aspirație și evacuare se realizează utilizând două plăci de glisare (placa orizontală acoperă orificiul de evacuare a rezervorului, placa verticală este orificiul de ieșire al cilindrilor de transport).

Reglați neîntrerupt cantitatea de ulei livrată la cilindrii hidraulici, puteți schimba livrarea pompei de beton de la minim la maxim. Ca dispozitive de comutare care schimbă direcția de curgere a amestecului de beton, utilizați tuburi rotative, mamifere și plăci de design special, în funcție de tipul pompei de beton.

În mai multe cazuri, greutățile pot fi utilizate cu diametre mai mici decât cele indicate în caracteristicile pașaportului mașinilor. Pentru rotirea neîntreruptă a amestecului, diametrul ghidajului de beton nu trebuie să fie mai mic de trei ori decât dimensiunea agregatului.

Inginerie industriale si civile si betonare modele cadru gustoarmirovannyh utilizate în mod obișnuit amestecuri de beton cu agregate 40 și 20 mm, care sunt potrivite pentru diametre betonovod 150 și 125, respectiv 100 mm. Betonovod diametru mic (80 până la 100 mm), în scopul de a reduce uzura conductei recomandată în combinație cu beton, care au furaje nevyso kuyu (până la 40 m3 / h) și presiunea dezvoltată nu este mai mare de 2,5 MPa.

Compoziția amestecului de beton destinat livrării cu pompe de beton selectează laboratorul astfel încât să îndeplinească cerințele generale și cerințele de pompare ușoară. Se recomandă utilizarea cimenturilor sau a cimenturilor plastificate cu aditivi de plastifiere. Cel mai bun raport dintre nisip și agregat grosier (de preferință pietriș) este Z6. 45%, raportul apă-ciment este de 0,5 ... D65. Pentru pompare se folosesc amestecuri de beton cu o presiune conică de 6,8 cm. Amestecurile cu o cavitate de con 3 cm nu sunt potrivite pentru această metodă de alimentare.

instalare integrată pentru alimentarea unui .sostoit beton amestec din următoarele elemente: o pompă de beton, un vibroreshetkoy buncăr, legături directe de 3 m lungime de unități de inserție 1 și 2 m și o lungime 500. conectare rapidă 700 mm, betonovoda genunchiului cu colțuri de 90, 45, 30. , și 15 ° 22,5, supapa de evacuare a apei, supapa cu ac duza, Bannikov, tampoanele, trape deshidratarea, pompa de apă lonjeroane de înaltă presiune și capotă reflector (montat la ieșirea din beton). Pompa de apă servește pentru spălarea ghidajului de beton și asigură o presiune de 0,3. 3,5 MPa. silozuri din beton pe plantă sau primirea buncăre pompei de beton este prevăzută cu un grilaj special pentru a împiedica pătrunderea particulelor de umplutură de conducte din beton și beton, cu dimensiuni mai mari decât admise.

Înainte de începerea lucrului, pompa de beton și întregul set de beton trebuie testate cu presiunea hidraulică de încercare, care este indicată în pașaportul fabricii. Compoziția selectată și mobilitatea amestecului de beton sunt verificate și rafinate pe baza testării pompării amestecului.







Alimentarea pompei cu un amestec de beton se realizează continuu cu ajutorul unei pâlnii de rezervă cu o capacitate de 1,5. 3 m 3. amplasat deasupra pompei de beton primitor.

Pentru pomparea apei provenite de la sistemul de spălare a pistonului și cilindrului pompei de beton, precum și a ghidajului de beton la sfârșitul spălării, pompa de beton este echipată cu o pompă centrifugală de apă. Dacă betonul este amplasat sub pompa de beton, iar apa din acesta nu poate curge prin gravitate la pompa de beton, este necesară instalarea unei a doua pompe centrifuge lângă construcția de beton.

Direcția traseului ghidului de beton este aleasă cu un factor de<чайшему расстоянию и с наименьшим числом изгибов. Горизонтальные участки бетоновода укладывают на опорах или подкладках, вертикальные и наклонные — крепят к мачтам, фермам, лесам опалубки или к ранее забетонированным конструкциям. Рекомендуется избегать крутых (90°) поворотов и изгибов и заменять вертикальные участки наклонными. Вертикальный участок бетоновода располагают не ближе 8. 9 м от бетононасоса и устанавливают перед ним игольчатый клапан, предотвращающий обратный поток бетонной смеси при остановке насоса, смене или очистке бетоновода.

Pentru a promova amestecul de beton de-a lungul secțiunilor și coturile drepte orizontale și verticale în conducte betonovoda petrec diferite de putere. Prin urmare, pentru calcularea unui transport rutier complex de amestec de beton utilizat „lungime redusă“, având următoarele: 1 m lungime corespunde betonovoda verticale orizontale 8 m, iar lungimea redusă a porțiunii înclinate cu un unghi de înclinare de 90, 45, 30, 22,5 și T5 ° - orizontală lungimi de 12, 7, 5, 4, respectiv 3 m.

Înainte ca amestecul de beton să fie alimentat printr-un ghidaj de beton, un aluat de var pe bază de ciment sau un mortar pe bază de ciment cu o consistență plastică de 1: 2 este trecut pentru a umezi suprafața interioară a ghidajului de beton și a forma un grăsime pe acesta.

Amestecul de beton furnizat de pompele de beton în structura și o parte a structurilor este distribuit folosind tăvi rotative de până la 3 m dacă amestecul intră în buncărul de recepție; vibrații - dacă amestecul vine direct de la ghidajul de beton, montat la o înălțime de 6,7 m deasupra blocului; trunchiuri.

Se recomandă distribuirea amestecului de beton cu agregate mici, cu ajutorul unor săgeți de distribuție speciale instalate în zona de betonare. În acest caz, redimensionarea liniilor de ghidare a betonului și schimbarea rutei lor este redusă la minim. Furtunurile din cauciuc folosite pentru distribuția amestecului de beton trebuie să aibă un diametru de cel mult 125 mm.

Trebuie evitate întreruperile în alimentarea pompei de beton amestecate mai mult de 15 minute. La pauze de 60 de minute, este necesară pomparea amestecului de beton la fiecare 10 minute prin sistem timp de 10-15 s la condiții de funcționare reduse ale pompei de beton. La pauze mari și, de asemenea, la sfârșitul betonării, transportorul de beton este golit și spălat.

La betonarea structurilor situate deasupra marcajului pompei de beton, supapa de evacuare a apei este montată în beton în apropierea pompei de beton; când amestecul este alimentat într-o structură situată sub nivelul solului, lângă ieșirea ghidului de beton într-o structură de beton.

Unul dintre principalele motive care perturbe funcționarea normală a instalației de pompare a betonului este blocarea ghidajului de beton. Formarea gunoaielor în ghidajul de beton și pompa de beton este împiedicată prin eliminarea cauzelor apariției lor. Motivele pot fi: o întârziere prelungită a amestecului în ghidajul de beton în stare neaderentă; rase de vibrații prelungite pe grila de control (mai mult de 1,3 min); delaminarea amestecului pe vârfurile abrupte ale ghidajului de beton; slăbirea articulațiilor articulațiilor de beton ale ghidului de beton și scurgerea laptelui de ciment; umplerea incorectă și strânsă a bannerelor și a banilor; pătrunderea laptelui de ciment în cilindrul de lucru sau apă de la cilindrul de lucru în cutia de supapă din cauza condițiilor nesatisfăcătoare ale manșoanelor pistonului; prezența influxului de beton confiscat pe pereții conductelor de țevi din beton datorită curățării și spălării necorespunzătoare a ghidului de beton; Încălzirea puternică a pereților ghidajului de beton în condiții foarte calde (cu suprafața exterioară neizolată sau nevopsită a betonului).

Dacă plută este încă acolo, trebuie eliminată imediat. Utilizarea modului de funcționare a pompei de beton nu este urmată, deoarece aceasta duce la compactarea amestecului de beton și face dificilă scoaterea ștecherului. Mai întâi de toate, ei caută locul în care se formează plută. Dacă este sub supapa de aspirație, nu se poate roti. Dacă se constată că plută este în ghidajul de beton, rulați pompa de beton la câteva rotații și observați cu atenție betonul, care începe să se miște ușor. O astfel de aplatizare are loc la locația ștecherului; după ce acest fenomen nu este observat. Atunci când pătrunde laptele de ciment prin îmbinările tuburilor, opritorul trebuie căutat după punctul de scurgere. Uneori, plută poate fi detectată prin sunet atunci când atingeți un ciocan de beton cu un ciocan metalic ușor.

Curățarea și spălarea ghidajului de beton se realizează prin două bannere și două pyshyami sau combinate banya-pyshami, instalate în beton din țeavă.

La concretizarea structurilor, în funcție de scopul și condițiile de lucru, se folosesc instalații staționare, tractate și mobile. Cea mai comună instalare mobilă pe autod, echipată cu săgeți distributive de trei sau patru legături, pliere în plan vertical sau orizontal. Uneori, săgețile de distribuție se montează independent pe baza macaralei.

În producerea de lucrări de beton în cofraje culisante, se recomandă executarea secțiunii verticale a ghidajului de beton cu un dispozitiv de compensare pentru a schimba cu ușurință lungimea conductei în procesul de ridicare a cofrajului. Dispozitivul de compensare este o combinație de mai mulți genunchi și inserții drepte, unite prin articulații articulate.

În condiții de iarnă, utilizați un amestec de beton încălzit cu o temperatură de cel mult 25-30 ° C (pentru a evita îngroșarea acestuia, pierderea mobilității și capacitatea de manevrabilitate). Înainte de începerea lucrărilor, placa de beton preizolată este încălzită cu aburi, cu drenajul condensat în exterior.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: